반도체용 고온 FFKM O-링은 반도체 산업을 위해 특별히 설계된 고성능 씰링 솔루션입니다.
FFKM O-링은 순도가 높고 플라즈마, 열 및 가혹한 화학 물질에 대한 내성이 매우 뛰어나 씰의 수명을 연장하고 오염을 줄이며 웨이퍼 수율을 높이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
반도체용 고온 FFKM O-링은 반도체 산업을 위해 특별히 설계된 고성능 씰링 솔루션입니다.
FFKM O-링은 순도가 높고 플라즈마, 열 및 가혹한 화학 물질에 대한 내성이 매우 뛰어나 씰의 수명을 연장하고 오염을 줄이며 웨이퍼 수율을 높이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
반도체용 고온 FFKM O-Ring 소개
반도체용 고온 FFKM O-링은 반도체 산업을 위해 특별히 설계된 고성능 씰링 솔루션입니다. FFKM O-링은 순도가 높고 플라즈마, 열 및 가혹한 화학 물질에 대한 내성이 매우 뛰어나 씰의 수명을 연장하고 오염을 줄이며 웨이퍼 수율을 높이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

반도체 장비용 씰링 솔루션(습식 공정)
습식 공정
반도체 습식 공정에는 다양한 화학 매체와 복잡한 적용 시나리오가 포함되며, 비용에 대한 신중한 고려도 필요합니다.
Hao-o Sealing은 광범위한 내화학성을 제공하는 정적, 동적 및 복합 씰링 응용 분야를 위한 다양한 제품을 제공합니다.
당사의 솔루션은 Wet Etching, CMP(Chemical Mechanical Polishing), 포토레지스트 코팅 및 현상 등 다양한 공정에 적용됩니다.


| FFKM | ||||
| 프로세스 카테고리 | 프로세스 | 온도 | 작동 조건 | 재료 |
| 습식 공정 | 웨이퍼 준비 | 25~125°C | SC1, SC2, SPM, HF, UPDI | PF75WX00 PF75WX20 PF75KX20 |
| CMP | 25~100°C | KOH, NH3, UPDI | ||
| 포토리소그래피 | 25~125°C | TMAH, NaOH, H2SO4+산화제,유기산,NMP,아민 | ||
| 스트리핑 | 25~125°C | NMP,MEA,HDMS,DMSO | ||
| 세척/에칭 | 25~180°C | HCI, HNO3, H3PO4, HF, UPDI, SC1, SC2, O3 | ||
| 구리 도금 | 25~100°C | CuSO4, H2SO4, H2O2 | ||

반도체용 고온 FFKM O-Ring의 주요특징
1. 넓은 온도 범위: FFKM O-링은 일반적으로 -46°C ~ 327°C(-51°F ~ 620°F) 범위의 극한 온도에서 작동할 수 있으며 일부 제형은 300°C의 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 이는 상당한 열 변동과 관련된 응용 분야에 적합합니다.
2. 화학적 호환성: FFKM O-링은 1,800개 이상의 다양한 화학 물질을 견딜 수 있는 능력을 갖추고 거의 모든 화학 물질에 대한 탁월한 내성을 가지고 있습니다. 이로 인해 반도체 제조 공정, 특히 부식성이 강한 화학 공정 및 에칭 공정에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
3. 낮은 가스 방출 및 순도: FFKM 재료는 낮은 가스 방출 특성으로 잘 알려져 있습니다. 이는 작은 불순물이라도 칩 배치를 망칠 수 있기 때문에 반도체 제조에 매우 중요합니다. 또한 높은 순도를 유지하여 민감한 공정에 불순물이 유입될 위험을 최소화합니다.
4. 치수 안정성: FFKM O-링은 극한의 조건에서도 모양과 크기를 유지하여 장기간 신뢰할 수 있는 밀봉 성능을 보장합니다.
5. 기계적 특성: 이 O-링은 기계적 강도와 탄력성이 뛰어나 정적 및 동적 응용 분야 모두에서 효과적으로 작동할 수 있습니다. 진공 상태를 처리할 수 있고 마찰이 적어 움직이는 부품에 적합합니다.


반도체 장비용 씰링 솔루션(열 공정)
열처리
Hao-o Sealing 제품은 LPCVD, 산화, 확산, RTP 등의 고온 공정에서 뛰어난 내열성과 Outgassing 성능이 특징입니다.
당사의 제품은 극한의 열 조건에서 고성능 고무 소재에 대한 고객 요구 사항을 충족합니다.


| FFKM | ||||
| 프로세스 카테고리 | 프로세스 | 온도 | 작동 조건 | 재료 |
| 열 공정 | SACVD | 25~300°C | TEP,TEBO,TEOS,NF3,NH3,O3,O2,N2 | PF75WX40 PH75WX00 PH75TX00 |
| 금속 CVD&ALD LPCVD | 25~300°C | 유기 전구체, WF6,SiH6,TMA,DMAH,TiCl4,SiH4,HF,Cl2,SiH2Cl3,ClF3,NF3,H2O 증기,O2,O3 | ||
| 램프패니더 RTP | 150~300°C | IR 방사선, O2, 증기 | ||
| 산화확산 | 150~300°C | N2,O2,H2O,HCI,CI2,B2H6,PH3,BBr3,POCI3 | ||
| UV 경화 | 150~300°C | N2,O2,O3,Ar | ||
| 열-ALD | 150~300°C | TEOS, SiH4, NH3, SiF4, CF4, NF3 | ||

FFKM O-링 사용의 이점
1. 향상된 신뢰성: FFKM O-링의 내구성으로 인해 서비스 수명이 길어지고 유지 관리 필요성과 장비 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 이러한 신뢰성은 장기적인 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.
2. 향상된 제품 품질: 이러한 O-링은 공정 오염을 최소화함으로써 정밀도가 중요한 반도체 제조에서 중요한 제품 수율과 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
3. 비용 효율성: FFKM은 다른 엘라스토머에 비해 초기 비용이 높을 수 있지만 서비스 수명이 길고 유지 관리 요구 사항이 낮아 총 운영 비용을 줄일 수 있는 경우가 많습니다.


반도체 제조 분야의 응용
FFKM O-링은 다음을 포함하여 반도체 산업의 다양한 중요한 공정에 사용됩니다.
1. 화학 기상 증착(CVD).
2. 에칭(습식 및 건식).
3. 화학기계연마(CMP).
4. 벗겨짐을 방지하십시오.
5. 플라즈마 및 가스 증착.
이러한 응용 분야는 높은 성능과 신뢰성을 요구하는 환경에서 FFKM O-링의 다양성을 강조합니다.

